冶金企業是電網的用電大戶，而用電設備又存在大量的電感性負載，需要電網提供大量的感性無功功率，造成功率因數下降，由于變配電室安裝的無功補償裝置損壞、失修，導致線路輸電電流增加，壓降增大，有些變配電室負荷變化較大，原來的補償裝置不能適應負荷變化，造成過補和欠補。
改造前的情況
由于冶金企業配電室配置的無功補償柜設計理念較老，采用單體電容器補償，內部元器件配置較差且老化損壞，均已多年投入使用。而且功率因數很低，幾個配電室的自然功率因數只有0.75左右，達不到公司對功送因數的考核要求，被公司考核罰款。另外由于新增加的一些變頻設備，產生的諧波干擾影響了部分電子設備的運行。為提高幾個變配電室的功率因數和改善低壓電網運行，必須進行無功補償改造，以達到節能降耗、穩定生產的目的。
無功補償改造方案
從該企業供配電系統對功率因數補償設置整體來看，單純依靠高壓靜補，不能滿足要求，應盡快實施對各變配電室的補償裝置進行改造和修繕工作，通過高壓6 kV集中補償、車間變配電室0.4 kV集中補償為主，實施部分設備就地補償為輔，實現全廠無功分級（集中于就地）相結合的無功補償方式。
考慮到冶金企業的用電系統存在大量諧波源，諧波影響會使電容器過早損壞或者造成控制失靈，諧波放大會使干擾更加嚴重，所以應選擇抗諧波無功補償裝置。
改造后效果
改造后的變配電室功率因數達到0.95以上，局部區域的電網運行電流降低了20%，變壓器運行噪聲明顯降低。通過合理的選擇補償裝置，大幅降低了網絡損耗，使電網質量得到提高。
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