某廠采用電容柜集中跟蹤補償，以無功補償投切裝置作為控制保護裝置，將低壓電容器組補償在400V母線上的補償方式。在運行過程中，發現工廠整個電網功率因數會低于0.9，出現不合格現象，故組織人員對造成功率因數不合格的情況進行分析。
電容補償柜問題分析
①熔斷器不利于檢查、復位
電容柜使用熔斷器數量多，現正在使用的320個，熔斷器容易熔斷，底座連接處容易燒毀，不易發現故障，故障熔斷后，必須重新更換熔體。
②電容柜內器件布局結構不合理
低壓母線位于柜內最里面，最外層上端熔斷器容器、接觸器，最下面為補償電容，柜體低壓母線與最外層中間為電抗器。電容柜內期間布局結構不合理，無法進行檢修和保養，造成電抗器、電容電纜連接線氧化、損壞。
③電容柜無PLC數據采集設備
現場電容柜各器件的工作狀態及故障情況沒有及時上傳到能源控制中心，操作人員無法準確、及時撞我設備運行狀態。
④無電抗器或電抗器K值配置不合理
電容補償柜的設計大多只考慮無功補償，不考慮設點的電能質量，因此在運行點電能質量低時，存在較大諧波干擾時，如果無電抗器或現有電抗器K值和電網存在諧波不匹配，常造成補償裝置投不上、電容損壞、電容器保護熔斷絲頻繁熔斷，甚至發生串并聯諧振，這種諧振往往會使諧波電流放大到幾倍甚至數十倍，會對電網及并聯電容器和與之串聯的電抗器產生很大的為諧，并使電容器和電抗器燒毀。
解決方案
根據以上的問題分析，針對性的采取一些的改進措施：
①用斷路器代替熔斷器
②優化電容柜內器件布局結構
③選擇合適K值的電抗器安裝
總結：通過對策實施，提高功率因數合格率且保證功率因數在0.96，保證變配電系統穩定性。
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