某6kV B段電容器組在投切過程中L1、L3相保險熔斷，電容器的運行電流也相應降低為63A（正常運行兩組電容器投入時為127A），系統的功率因為由0.94下降到0.86。
原因分析
電容器在投入接通的瞬間是一個暫態的短路充電過程，阻抗非常小，隨即將產生浪涌電流，同時伴隨頻率從幾百到幾千赫茲的振蕩，高壓保險熔斷說明回路中存在過電流現象。過流的產生大概分為4個方面的原因：
①與熔斷器選型配置的合理性有關，過載能力弱的熔芯會導致保險非短路性熔斷；
②補償控制器投切時間設置不合理，當間隔時間短暫又投入時，殘壓和所加電壓即形成疊加電壓，造成過電壓過電流，強大的電流使熔斷器熔斷；
③電網系統或負載設備產生諧波，系統電壓中高次諧波的作用，會使電容器產生過電流和過負荷；
④電容器運行時間過長，串聯元件擊穿短路易導致電容值升高也會引起過電流的產生。
由于無功補償裝置的高壓熔斷器選用的是am型（過載能力強）的熔芯，對短時過載有較強的耐受能力，同時補償控制器的投切時間為180s，能充分保證在電容從網絡中投入和切除后電容器中電壓隨時間延長而逐漸衰減，系統諧波分量通過監測也未發生異常，因此初步判斷由于電容器組自身原因造成過流。
處理過程
按照電器檢修規程停電開柜后檢查發現：電容器年限較長，電容器生產時間未1987年，投入運行時間為1992年，已經出現鼓包的現象，兩組電容器的4只電容值最大（超差＋19.3%）在10.55μF，最小（超差+12.6%）也為9.55μF，變化值遠遠超出了電容器規程的允許偏差值（-10%＜△C＜+10%），電容值增大，電流增大，最終導致熔斷器熔斷現象。鑒于以上的情況，采取的措施就是更換電容器。
希拓電氣STC電容器是一種圓柱型自愈式環保防爆電容器，采用先進的自愈式高級金屬化聚丙烯薄膜（MKP）技術，以確保繞組具有很好的精度。采用氣體取代傳統的油及樹脂等電介質，以干式技術實現對電容器的環保安全和體積小型化的更高要求。通過長時間的真空干燥技術來確保電容器的工作穩定性。便攜的裝配方式和良好的散熱性能在更好的改善諧波危害和校正功率因數的同時，大幅節約安裝空間。
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