鋼鐵冶金行業特點：
直流軋機一般采用的都(dou)是直流電機，軋鋼時功率因數非常低，一般在0.7左右，它們最大的一個特點就是工作周期較短，速度快，屬于沖擊性負荷，無功波動大。直流軋機由于采用的電氣傳動為晶閘管整流技術，根據整流脈數可以分為6脈整流，12脈甚至24脈，在工作時除了功率因數較低外，同時也產生高次諧波，一般國內直流軋機采用的是六脈動整流技術，所以在整流變壓器單個低壓繞組側產生的諧波主要以5，7，11，13次為主。
大量的諧波會影響可控硅設備，精密儀表或加工設備的穩定運行，甚至產生質量事故，普通的接觸器開關，根本無法實時跟蹤負荷變化進行有效的補償，機械觸點因頻繁投切易損，且對電網的沖擊較大，還會引起電氣設備發熱，振動，增加損耗，縮短壽命，干擾通訊，使可控硅誤觸發，部分繼電保護誤動作，電氣絕緣老化損壞等。
案例詳情：
某銅業公司的熱軋機生產線是(shi)由容量為2300KVA的整流變壓器帶2臺功率為728KW的直流電機組成，由于設備在運行中產生大量諧波，已經影響到了其他精密儀器的運行穩定，故尋求希拓電氣進行(xing)無功補償改造(zao)，治理諧(xie)波問(wen)題。
治理解決方案：
在設計治理方案前，希拓電氣現場技術支持工程師對熱軋機負荷進行了測試和了解，針對熱軋機整個工作過程中負荷變化快、波動量大、諧波電流大、功率因數低、諧波成分比較固定、且主要(yao)是5、7、11次諧(xie)波(bo)的特點，考慮用戶經(jing)濟成本，決定在保留原(yuan)有補(bu)償柜(ju)的基礎(chu)上，對柜(ju)內電(dian)容器組(zu)進行升(sheng)級改造(zao)，替(ti)換為
德國進口電容器，利用其氮氣填充，防火防爆特點進行電容補償，降低無功損耗，提高功率因數；同時選用2臺100A的有源電力(li)濾波器的混合型治理方案，來消除負荷中的大部分諧波同時滿足功率因數的要求。
通過對現場負荷進行測試，采用電容器組加有源濾波治(zhi)理前后A、B、C三相電壓、電流測量結果整體情況匯總如下所示：
治理效果
通過使用電能質量分析儀對直流傳動系統治理前后進行了測試，由圖中可以直觀的看出，補償后系統電流有效值得到了降低，且電流畸變率以及各次諧波含量大大降低，功率因(yin)數也從原來的0.69提高至0.96，解決因功率(lv)因數低造成的電費罰款問題，安裝有源濾波器（APF）的治理方案，很好的濾除了負荷中的大部分諧波，此次無功補償改造圓滿成功！
希拓電氣是一家知名的無(wu)功補償裝置生(sheng)產商，同時提供一站式電容柜(ju)改造解決(jue)方案。采用優質品牌元器件，專業施工團隊，規范施工流程，合同約定功率因數，改造后不達標，免費重新改造，更提供終身售后咨詢服務，希拓電氣無功補償產品統一提供3年質保。期待您的來電(dian)咨詢(xun)！
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